Cuando un interruptor de nivel de flotador deja de funcionar correctamente, es esencial realizar algunas verificaciones preliminares antes de proceder con una solicitud de devolución.
Los siguientes pasos son cruciales para identificar la causa potencial de un problema con el interruptor de nivel de flotador y para determinar si el dispositivo puede ser reparado o si realmente necesita ser devuelto y reemplazado.
Verificación visual del interruptor de nivel de flotador.
Revisión de las condiciones exteriores del cuerpo del flotador hidráulico y su cable.
El primer punto de control es una inspección visual del regulador de nivel y su cable. Es importante verificar la integridad del cuerpo del flotador y asegurarse de que no haya daños visibles, como grietas o aberturas que puedan haber comprometido su impermeabilidad. También se recomienda revisar el cable del interruptor de nivel para detectar posibles signos de manipulación, como cortes o empalmes, que podrían haber afectado su funcionalidad. En cualquier caso, las modificaciones al cable o los daños visibles en el flotador hidráulico pueden invalidar la devolución y el reemplazo del producto.
Fecha de Producción y comprobante de compra del flotador.
Es fundamental verificar la fecha de producción del flotador hidráulico, generalmente indicada mediante una marca grabada o una etiqueta con la fecha de producción y de sellado. Este detalle es esencial para verificar que el interruptor de nivel esté dentro del período de garantía de 24 meses previsto por la normativa europea (si se fabrica en Europa). Sin una prueba de compra válida, el interruptor de flotador podría considerarse fuera de garantía y, por lo tanto, no reemplazable.
Prueba Eléctrica del regulador de nivel.
Se utiliza un multímetro, un multitester o un simple tester configurado en el modo de continuidad para verificar la integridad del circuito interno del flotador. Esta prueba también ayuda a identificar posibles problemas de funcionamiento en el microinterruptor.
Prueba del interruptor de nivel en tanque bajo presión y en depresión.
Estas pruebas son realizadas normalmente por el fabricante del flotador hidráulico ya que requieren equipos y personal dedicados. Esencialmente, deben crearse en estos tanques condiciones que simulen las que los flotadores pueden encontrar durante el uso diario.
Prueba en tanque bajo presión del interruptor de nivel.
- Preparación: El regulador de nivel se inserta en un tanque especial que puede ser sellado y presurizado. Es importante que el flotador se instale y conecte como en una configuración de trabajo típica para garantizar que la prueba refleje las condiciones operativas reales.
- Presurización: El tanque se cierra herméticamente y la presión interna se incrementa gradualmente mediante una bomba hidráulica. El aumento de presión simula las condiciones de sobrecarga que el flotador hidráulico podría encontrar, como en aplicaciones industriales pesadas o entornos de alta presión.
- Monitoreo: Durante la prueba, se monitorea la respuesta del flotador a la presión aplicada. Se presta especial atención a la activación y desactivación del interruptor de nivel, que debe funcionar de manera fiable a pesar de las variaciones de presión.
- Evaluación: Al final de la prueba, se inspecciona el flotador para detectar posibles daños o fallos en el mecanismo causados por la presión. Esto puede incluir la verificación de fugas, deformaciones o fallos del circuito eléctrico interno.
Prueba en tanque en depresión del interruptor de nivel.
- Preparación: Similar a la prueba bajo presión, el flotador se coloca en un tanque que puede ser sellado. En este caso, el dispositivo debe configurarse para reflejar una instalación típica.
- Depresión: El tanque se sella y el aire interno se evacua para crear un vacío. Esto simula condiciones de vacío o presiones muy bajas, que podrían experimentarse en aplicaciones específicas del regulador de nivel o en entornos de gran altitud.
- Monitoreo: Durante la prueba, se observa cómo el flotador y su interruptor de nivel responden a la reducción de presión. El regulador de nivel debe mantener su funcionalidad a pesar del cambio drástico en la presión ambiente.
- Evaluación: Al final de la prueba, se examina el flotador para asegurarse de que no haya habido daños estructurales o mecánicos causados por la depresión, como el colapso del cuerpo del flotador o el mal funcionamiento del mecanismo de activación.
Seccionamiento.
Esta prueba, que implica la destrucción del regulador de nivel, normalmente es realizada por el departamento técnico del fabricante o por empresas especializadas. Requiere mucha atención ya que la sección del regulador de nivel no debe comprometer las partes internas y hacer que la verificación sea inútil. La sección debe realizarse de diferentes maneras según el tipo de flotador.
