Schmutzwasser und Klarwasser: Welche Pumpe wählen?

Diese Klassifizierung bezieht sich auf die Art der Flüssigkeit, die gefördert oder bewegt werden soll, was eines der wichtigsten Auswahlkriterien für eine Hydraulikpumpe darstellt. Abhängig von der Beschaffenheit der Flüssigkeit ist es wichtig, die geeignetste Elektropumpe zu finden, die für bestimmte Bedingungen gebaut wurde und Zuverlässigkeit und Leistung gewährleistet.

Der Unterschied zwischen Klarwasser und Schmutzwasser und warum unterschiedliche Pumpen erforderlich sind.

Klarwasser ist sauberes, klares Wasser oder Wasser mit wenigen kleinen Rückständen. Dazu gehören Wasser aus dem Wasserversorgungsnetz, Brunnenwasser, Regenwasser und Schwimmbadwasser. Schmutzwasser hingegen ist schmutziges Wasser, schlammiges Wasser mit Schmutz und festen Partikeln in Suspension. Dazu gehören Abwasser, Schlämme und Wasser aus Baugruben.

Die Eigenschaften der Flüssigkeit stehen in direktem Zusammenhang mit den verschiedenen Anwendungen der Elektropumpen. Pumpen für Klarwasser werden für Bewässerung, Wasserentnahme aus Brunnen und Tanks, Wasserverteilung und Poolumwälzung verwendet.

Pumpen für Schmutzwasser hingegen werden zum Heben von Abwasser aus Schächten und Tanks, zum Entleeren von überfluteten Bereichen, Teichen und Baustellen eingesetzt. Unabhängig davon, ob es sich um Oberflächenpumpen, Tauchpumpen oder Entwässerungspumpen handelt, ist es wichtig, den Unterschied zwischen Klarwasser und Schmutzwasser zu berücksichtigen, da die Bauweise der Elektropumpe es ermöglichen muss, den Verschmutzungsgrad und die Rückstände in der Flüssigkeit zu tolerieren.

Um schmutziges Wasser zu fördern, ist es vorzuziehen, robuste Elektropumpen zu wählen, die aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen. Das wichtigste Element, das zu berücksichtigen ist, sind jedoch die Rückstände, die sowohl in Bezug auf die Art als auch auf die Größe sorgfältig bewertet werden müssen. Die Pumpe muss in der Lage sein, diese Elemente zu fördern und deren Passage zu ermöglichen, ohne dass das Risiko einer Blockierung besteht. Es ist wichtig, den Durchmesser der Rückstände und die Art der Fasern, ob lang oder kurz, in der zu pumpenden Flüssigkeit zu kennen.

In Bezug auf die Hydraulik der Pumpe ist das Vortex-Laufrad am besten für Schmutzwasser geeignet. Das Vortex-Laufrad erzeugt durch seine Zentrifugalbewegung einen Wirbel, der den Kontakt mit faserigen und filamentösen Elementen verhindert. Da es zudem in einer zurückversetzten Position montiert ist, im obersten Teil des Pumpengehäuses, gewährleistet das Vortex-Laufrad einen weiten freien Durchgang für feste Partikel im Fluid. Der "freie Durchgang" wird immer angegeben, wenn es sich um Pumpen für Schmutzwasser handelt, da er den maximalen Durchmesser der Feststoffe angibt, die durch das Laufrad und die Pumpe strömen können.

Der Effizienzverlust, der mit dem Vortex-Laufrad im Vergleich zu anderen Laufradtypen einhergeht, wird durch seine Zuverlässigkeit mehr als ausgeglichen, da es das Risiko von Verstopfungen und Funktionsstörungen minimiert.

Im zivilen Bereich kann das Zerkleinerer-Laufrad eine Alternative darstellen, aber bei stark verschmutzten Flüssigkeiten bleibt das Vortex-Laufrad die erste Wahl.

Nicht nur Pumpen… hier sind die am besten geeigneten Ventile für Schmutzwasser.

In Kläranlagen, Abwassersystemen und überall dort, wo schmutziges, mit Feststoffen beladenes Wasser gefördert wird, sind die am besten geeigneten Ventile die Schieberventile und Kugelrückschlagventile.

Ein Schieberventil ist ein Absperrventil, das dank seines Selbstreinigungseffekts nur wenig Wartung erfordert und die Ablagerung von Schmutz verhindert.

Es funktioniert wie eine Guillotine: Das Absenken oder Anheben des Schiebers öffnet oder schließt das Ventil.

Die gleiche einfache Konstruktion findet sich auch bei Kugelventilen. In diesem Fall verhindert die freie Bewegung einer Metallkugel im Ventilkörper den Rückfluss der Flüssigkeit. Der Flüssigkeitsdruck drückt die Kugel in eine Position, die einen ungehinderten Durchfluss ermöglicht; bei Überlastung kehrt die Kugel in ihre ursprüngliche Position zurück und blockiert den Durchfluss. Der Selbstreinigungsprozess im Inneren des Ventils minimiert auch hier den Wartungsaufwand.