Intelligente Schaltschränke für Hydraulikanlagen.
Elektroschalttafeln in der Hydraulik sind grundlegende Komponenten für die Steuerung, Verwaltung und Sicherheit von Anlagen, die mit unter Druck stehenden Flüssigkeiten arbeiten.
Ob es sich um eine kleine Bewässerungsanlage für den Hausgebrauch oder um industrielle Pumpgruppen handelt, Schalttafeln ermöglichen das Starten, den Betrieb und das Stoppen des Systems.Die technologische Entwicklung hat dafür gesorgt, dass diese Geräte nicht mehr nur einfache Bedienelemente sind. Dank digitaler Programmierung und Fernsteuerung werden sie zunehmend zum intelligenten Herzstück der Anlage und tragen maßgeblich zu deren Effizienz und Nachhaltigkeit bei.Sie können mit individuellen Steuerlogiken programmiert werden, je nach den spezifischen Anforderungen der Anlage. Zudem ermöglicht die Integration mobiler Technologien und Cloud-Systeme, dass Schalttafeln mit Smartphone-Apps oder speziellen Portalen kommunizieren, Benachrichtigungen senden, Diagnosen verwalten und vorausschauende Wartung unterstützen – was Zeit und Kosten spart. Fernsteuerung der Anlage, optimierte Wartung und geringerer Energieverbrauch sind Vorteile für alle Einsatzbereiche: landwirtschaftlich, industriell und privat. Zusammengefasst sind hier die Hauptfunktionen von Schalttafeln in einer Hydraulikanlage:
- Automatisierung und Programmierung nach Steuerlogiken mit Niveauschalter, Drucktransducer und Temperatursensoren;
- Sicherheit bei Überlast, Trockenlauf und Kurzschluss durch Not-Aus-Systeme oder optische und akustische Alarmsignale.
Elektrische Schaltschränke für Hydraulikanlagen: ein Schlüsselgerät für viele Branchen.
Elektrische Schaltschränke werden in zivilen Hydraulikanlagen häufig zur Steuerung von Pumpen, zur Verwaltung von Druckerhöhungsanlagen, zur Entwässerung sowie für Füll- und Entleerungsvorgänge von Tanks und zur Regelung von Brandschutzanlagen eingesetzt. Sie finden auch Anwendung bei der Steuerung von Pumpen in Industrieanlagen, z. B. in Kühl- und Schmierkreisläufen, in Temperiersystemen oder in Waschsystemen.
Sie dienen zur Verwaltung von Pumpensystemen in Wasseraufbereitungs- und Kläranlagen sowie in der Landwirtschaft für automatische Bewässerungssysteme. Unabhängig vom Einsatzbereich müssen elektrische Schaltschränke einige grundlegende Eigenschaften aufweisen:
- Sicherheit für Bediener und Umwelt durch Einhaltung nationaler und internationaler Vorschriften;
- Modularität und Konfigurierbarkeit.
Im Allgemeinen ist die Anpassungsfähigkeit des Schaltschranks besonders wichtig im Kontext von Hydraulikanlagen, da jede Anwendung spezifische betriebliche, umweltbezogene und normative Anforderungen hat.
Stärken der Schaltschränke der neuen Generation.
Wie findet man den richtigen Schaltschrank für die eigene Anlage? Ein erster Aspekt ist die technische Anpassungsfähigkeit: Schaltschränke müssen sich in bestehende Systeme integrieren und mit ihnen kommunizieren können, denn diese Kompatibilität erleichtert die Installation erheblich und hilft, Kosten zu reduzieren. Mit „einfacher Integration“ ist gemeint, dass sich der Schaltschrank schnell und ohne invasive Änderungen verbinden und kommunizieren kann mit:
- der bestehenden Hydraulikanlage;
- den Steuerungs- und Überwachungssystemen;
- eventuell später eingeführten neuen Technologien (IoT, intelligente Sensoren usw.).
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Möglichkeit, verschiedene Betriebsszenarien zu verwalten, um eine präzise und individuelle Steuerung und Programmierung zu ermöglichen. Da Schaltschränke in sehr unterschiedlichen Umgebungen installiert werden können, müssen sie bestimmte Anforderungen an Robustheit und Schutz erfüllen. Das betrifft sowohl die verwendeten Materialien als auch den IP-Schutzgrad, also das Schutzniveau der elektrischen und elektronischen Teile. Eine hohe IP-Klassifizierung bedeutet, dass der Schaltschrank problemlos auch in feuchten oder staubigen Umgebungen installiert werden kann, ohne dass das Risiko von Eindringen besteht.
Schaltschränke zum Schutz vor Trockenlauf.
Der Trockenlaufschutz ist eine der wichtigsten Sicherheitsfunktionen von Schaltschränken in Hydraulikanlagen.
Von Trockenlauf spricht man, wenn eine Pumpe ohne Flüssigkeit im Inneren läuft – eine sehr gefährliche Situation, da sie Überhitzung und schwere Schäden verursacht. Die bei Betrieb entstehende natürliche Reibung in der Pumpe wird normalerweise durch die Flüssigkeit selbst gekühlt; fehlt diese, überhitzen die mechanischen Komponenten schnell, was zu vorzeitigem Verschleiß von Welle und Dichtungen führt. Die Folge? Unumkehrbare Schäden an der Pumpe und Anlagenstillstand. Der Schaltschrank hingegen schaltet die Pumpe automatisch ab, sobald ein Flüssigkeitsmangel erkannt wird – das spart Energie und verhindert Schäden. Heutzutage ermöglichen verschiedene Erkennungstechnologien die Abschaltung der Pumpe in Verbindung mit dem Schaltschrank:
- Sonden, Niveausensoren und Schwimmer, die den Flüssigkeitsstand im Tank oder Saugraum erfassen und ein Signal senden, wenn dieser unter das Minimum fällt;
- Druckschalter, die den Druck am Ein- oder Ausgang überwachen und bei zu niedrigem Druck ein Signal senden;
- Minimalstromüberwachung über Frequenzumrichter oder Stromrelais: Da die Pumpe ohne Flüssigkeit weniger Strom zieht, vergleicht der Schaltschrank diesen Wert mit einem eingestellten Schwellenwert und schaltet das System bei Überschreitung ab.
