Lorsqu'il est question de pompes électriques, une distinction courante est celle entre les pompes pour eaux claires et les pompes pour eaux usées.
Cette classification fait référence au type de liquide à soulever ou à déplacer, ce qui constitue un critère clé dans le choix d'une pompe hydraulique. Selon la nature du liquide, il est important de sélectionner la pompe électrique la plus adaptée, construite pour fonctionner dans des conditions spécifiques, garantissant fiabilité et performance.
La différence entre eaux claires et eaux usées et pourquoi des pompes différentes sont nécessaires.
Les eaux claires sont des eaux propres, limpides ou avec peu de résidus de petite taille. Il s'agit de l'eau de réseau, des eaux de puits, des eaux de pluie et de l'eau de piscine. Les eaux usées, en revanche, sont des eaux sales, boueuses, avec des débris et des corps solides en suspension. Elles incluent les eaux usées, les boues et les eaux d'excavation sur les chantiers.Les caractéristiques du fluide sont liées aux différentes applications des pompes électriques. Les pompes pour eaux claires sont utilisées pour l'irrigation, l'extraction d'eau des puits et réservoirs, la distribution d'eau et la recirculation dans les piscines.
Les pompes pour eaux usées, quant à elles, sont utilisées pour soulever les eaux usées des fosses et des cuves, pour drainer les zones inondées, les étangs et les chantiers. Qu'il s'agisse de pompes de surface, de pompes submersibles ou de pompes de drainage, il est important de considérer cette distinction entre eaux claires et eaux usées, car les caractéristiques de construction doivent permettre à la pompe de tolérer le degré de saleté et de résidus présents dans le fluide.
Un aperçu à l'intérieur de la pompe : qu'est-ce qui rend un produit adapté aux eaux usées.
Pour déplacer des eaux sales, il est préférable d'opter pour des pompes électriques robustes, fabriquées à partir de matériaux résistants à la corrosion. Cependant, l'élément le plus important à considérer est la nature et la taille des débris. Il est essentiel que la pompe soit capable d'aspirer ces éléments et de permettre leur passage sans risquer un blocage. Il est crucial de connaître le diamètre des débris et le type de fibres, longues ou courtes, contenues dans le liquide pompé.
En ce qui concerne l'hydraulique de la pompe, la roue vortex est la plus appropriée pour les eaux usées. La roue vortex est ainsi nommée car son mouvement centrifuge crée un vortex qui empêche le contact avec les éléments filamenteux et fibreux. De plus, étant montée en position reculée, au point le plus élevé du corps de refoulement de la pompe, la roue vortex assure un large passage libre pour les solides contenus dans le fluide. Le "passage libre" est toujours indiqué pour les pompes à eaux usées, car il désigne le diamètre maximal des corps solides pouvant passer à travers la roue et le refoulement d'une pompe.
La perte d'efficacité observée avec la roue vortex par rapport à d'autres types de roues est largement compensée par sa fiabilité, car elle prévient le risque de colmatage et de blocages de fonctionnement.
Dans les applications résidentielles, une roue avec broyeur peut être une alternative, mais pour les liquides très chargés, la roue vortex reste le premier choix.
Pas seulement des pompes… voici les vannes les plus adaptées aux eaux usées.
Dans les stations d'épuration, les systèmes d'égouts, et partout où des eaux usées, boueuses et chargées sont déplacées, les vannes les plus adaptées sont les vannes guillotines et les vannes à bille.Une vanne guillotine est une vanne d'arrêt qui nécessite peu d'entretien grâce à son effet autonettoyant, empêchant l'accumulation de débris.
Elle fonctionne comme une guillotine : l'abaissement ou le soulèvement de l'obturateur permet la fermeture ou l'ouverture de la vanne.
La même simplicité de construction se retrouve dans la vanne à bille. Dans ce cas, la capacité du dispositif à empêcher le reflux du fluide provient du mouvement libre d'une bille métallique à l'intérieur du corps de la vanne. La pression du fluide en amont pousse la bille dans une position qui ne gêne pas l'écoulement, permettant un passage plein ; en cas de surcharge, la bille revient à sa position d'origine, bloquant le flux. Le processus d'auto-nettoyage qui se produit à l'intérieur de la vanne minimise également la maintenance.
